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生产、储存危险化学品的企业如何做好安评?

  随着国家相关法规、标准的颁布实施,广大危险化学品存储、使用单位对安全评价工作的认识不断提高,为工贸企业存储、使用危化品监管工作奠定了良好基础。但当前危险化学品的使用涉及到工业生产的各个环节,使用单位面广量大,企业安全管理水平和员工安全素质参差不齐,许多工贸企业对危险化学品安全管理、基本操作知识缺乏系统了解,致使发生火灾、爆炸、中毒、窒息等事故的几率增加。

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  因此,督促存储、使用危险化学品的工贸企业依照规定对其安全生产条件定期进行安全评价成为了安全生产执法检查的重点项目之一。

  哪些情况必须进行安全评价?

  1、建设单位应当对新建、改建、扩建生产、储存危险化学品的建设项目进行安全条件论证,委托具备国家规定的资质条件的机构对建设项目进行安全评价。

  2、生产、储存危险化学品的企业,应当委托具备国家规定的资质条件的机构,对本企业的安全生产条件每3年进行一次安全评价,提出安全评价报告。安全评价报告的内容应当包括对安全生产条件存在的问题进行整改的方案。——《危险化学品安全管理条例》

  企业需要关注哪些指标?

  生产、储存危险化学品的企业的安全生产条件,包括企业布局、作业场所、储存设施和安全设施、设备及工艺、职业危害防护设施、重大危险源管理、安全生产管理机构设置及人员配备、管理人员及特种作业人员资格、安全生产责任制、安全操作规程、安全投入、依法参加工伤保险、应急管理等多个方面的情况。

  危险化学品的生产、储存设备、设施经过一段时间的运行,会发生腐蚀、磨蚀、蠕变、零部件代用等变化,导致设备、设施性能降低;企业的外部条件如企业与其他企业、建筑、居民居住区及其他公用设施等的距离发生变化等;企业经过一段时间的运行,可能会因人员或机构等变动导致管理状况发生变化等。所有这些,都会导致企业的某些安全生产条件发生变化。

  本条规定的安全评价是企业生产经营活动过程中的安全评价,目的在于保证生产、使用、储存危险化学品的企业持续地具备相应的安全生产条件。实践证明,安全评价实用、有效,对于保证危险化学品安全发挥了重要作用。

  如何进行安全评价?

  安全评价按照实施阶段的不同分为安全预评价、竣工验收评价和安全现状评价。这里的安全评价是指安全现状评价,即针对生产经营活动的事故风险、安全管理状况进行评价,辨识与分析其存在的危险、有害因素,审查确定其与安全生产法律法规、规章、标准以及其他规范要求的符合性情况,预测发生事故或造成职业危害的可能性及其严重程度,提出科学、合理、可行的安全对策措施建议,作出安全现状评价结论。

  常用的安全评价方法有安全检查表法、危险指数方法、预先危险分析方法、故障假设分析方法、故障假设分析/检查表分析方法、危险与可操作性研究(HAZOP)、故障类型和影响分析、故障树分析、事件树分析、人员可靠性分析、作业条件危险性评价等。

  存储危险化学品的单位必须委托有合法资质的机构做好安评,有效地减少事故和职业危害!现在购买智能危化品安全贮存仓,即可包安评、应急预案,快速落地,免除企业的后顾之忧!